1. Raaka -aineiden valmistelu
Ei kudottu kangasmateriaali: Useimmat kertakäyttöiset eristyspuvut on valmistettu polypropeenista (PP) kehrättyjä kudottuja kangasta tai tekstiviestejä (spinbond sulaa spinbond-komposiittia) ei-kuitukangasta, jolla on vedenpitävä, anti-nestemäisen tunkeutumisen ja hengittävyyden ominaisuudet.
Lisävarusteet: Sisältää elastiset nauhat, hihnat, kuminauhat (käytetty saumien tiivistämiseen), nenäsiltanauhat (vaaditaan joillekin malleille) jne.
Antibakteerinen pinnoite (valinnainen): Joitakin eristyspukuja voidaan hoitaa antibakteerisilla tai antisistaattisilla aineilla.
2. Suunnittelu ja leikkaus
Kuviosuunnittelu: Suunnittele löysä ja koko kehon kuvio tarkoituksen mukaan (kuten lääketieteellinen tai teollisuuskäyttö), varmistaen helpon liikkeen ja tiukan suojan.
Koneen leikkaaminen: Automaattisen leikkuukoneen käyttäminen kudotun kankaan leikkaamiseen etu-, selkä-, hihoihin ja muihin komponentteihin suunnittelupiirroksen mukaan.
3. Ompelu tai lämmön tiivistyksen käsittely
Ultraäänihitsaus (valtavirran prosessi): Kudotut komponentit sitoutuvat korkeataajuisilla ultraääniaalloilla pinreitit ja aukkojen välttämiseksi ja suojauksen parantamiseksi.
Ompelukoneen ompeleminen (joitain huippuluokan tuotteita): Vedenpitävä ompeleminen vaaditaan, ja sauman tiivistämiseksi painetaan kuminauha.
Vahvistushoito: Kaulus, hihansuut, vyötärö ja muut helposti kuluneet osat on vahvistettava ompelemalla tai tarttuvalla teipillä.
4. Lisävarusteen asennus
Hihna tai tarranauha: Käytetään eristysvaatteiden kiinnittämiseen.
Joustavat hihansuut/hihansuut: parantaa tiivistymistä.
Heijastava nauha (valinnainen): Käytetään erityisissä työympäristöissä (kuten vaaralliset alueet).
Kertakäyttöisten eristyspukujen tuotanto riippuu voimakkaasti automatisoiduista laitteista, kuten kudottujen kangastuotantolinjoista ja ultraäänihitsauskoneista tehokkuuden ja konsistenssin varmistamiseksi.